钢骨架轻型板在印染工厂建筑中应用可行性
根据《印染工厂设计规范》GB50426-2016中有关规定，印染工厂练漂、染色、印花车间生产过程中会散发大量湿热气体，并含有腐蚀性介质，因此建筑设计必须重点解决车间内部排雾、防结露、防腐蚀等问题。无疑钢骨架轻型板是印染车间和工业厂房的最佳选择，而所有薄钢叠合板和彩钢夹芯板都不适用。
传统的锯齿形厂房造价高、工期长，已逐渐被单梁锯齿形厂房、气楼式单层厂房、气楼带排气井单层厂房代替，选用中主要应围绕解决印染工厂的排雾、防结露等问题综合考虑。一般小型印染工厂平面布置可以避免四周设置附房，大、中型厂则难以做到，内天井是解决通风、排气较好的方案，工程实践中已有很多实例。
通风和采光的要求。烧毛间的烧毛机属明火作业，但根据现行国家标准《纺织工程设计防火规范》GB 50565的规定，其火灾危险性分类为丙类。厂房设计中烧毛间附属于丙类生产车间内，应与相邻车间分隔开。调研中有的工厂未分隔，在烧毛间周围及上空均被油污气体沾污，对车间的防火、通风、采光均不利。涂层车间、气相整理车间生产的火灾危险性为甲类，因此必须采用防火墙分隔为独立工段。
涂层车间的溶剂调配间使用的溶剂为甲类物品，且易燃易爆，必须设置通风设施；为防止爆炸对相邻车间的影响，应靠外墙布置，且与相邻车间采用防爆墙分隔。为降低爆炸危害，对外应设有泄压的门窗或轻型泄压屋顶。
通风和采光的要求。烧毛间的烧毛机属明火作业，但根据现行国家标准《纺织工程设计防火规范》GB 50565的规定，其火灾危险性分类为丙类。厂房设计中烧毛间附属于丙类生产车间内，应与相邻车间分隔开。调研中有的工厂未分隔，在烧毛间周围及上空均被油污气体沾污，对车间的防火、通风、采光均不利。涂层车间、气相整理车间生产的火灾危险性为甲类，因此必须采用防火墙分隔为独立工段。
涂层车间的溶剂调配间使用的溶剂为甲类物品，且易燃易爆，必须设置通风设施；为防止爆炸对相邻车间的影响，应靠外墙布置，且与相邻车间采用防爆墙分隔。为降低爆炸危害，对外应设有泄压的门窗或轻型泄压屋顶。
印染工厂的屋面类型比较多，长期以来选用锯齿形结构厂房较普遍，为解决厂房排雾、防结露，南方地区发展为带排气井的锯齿形结构厂房、气楼式厂房、气楼式带排气井厂房，近年来也有气楼式两侧带挡风板形式的厂房，并发展到采用轻钢结构形式。如何选择合适的屋面形式，应因地制宜而定。印染工厂的屋面坡度，决定于生产车间的性质，如潮湿性生产车间坡度宜大，便于凝结水顺坡流到集水沟，否则易在中部下滴影响产品质量。
根据实践经验，屋面坡度1：2．5能使凝结水顺坡流到集水沟。干燥性生产车间屋面坡度可按正常要求选用。轻钢屋盖本规范提出屋面排水坡度不宜小于5％，是根据多年来实践及已建成工厂调研核实，大跨度轻钢屋盖，当压型钢板搭接方式有可靠防水措施时，该坡度是适用的。锯齿式屋面天沟排水坡不小于0．5％，主要针对大面积厂房，天沟长度较长，又采用外排水时的补充规定。对严寒地区的屋面构造应有防结露措施，也是针对调研中在北方地区生产车间屋面保温做法过于简陋造成凝结水下滴，影响产品质量。
根据实践经验，屋面坡度1：2．5能使凝结水顺坡流到集水沟。干燥性生产车间屋面坡度可按正常要求选用。轻钢屋盖本规范提出屋面排水坡度不宜小于5％，是根据多年来实践及已建成工厂调研核实，大跨度轻钢屋盖，当压型钢板搭接方式有可靠防水措施时，该坡度是适用的。锯齿式屋面天沟排水坡不小于0．5％，主要针对大面积厂房，天沟长度较长，又采用外排水时的补充规定。对严寒地区的屋面构造应有防结露措施，也是针对调研中在北方地区生产车间屋面保温做法过于简陋造成凝结水下滴，影响产品质量。
轻钢屋盖压型钢板材质优劣、板材厚度与使用时间长短密切相关，特别对有腐蚀性气体散发的车间，选用优质钢材更显重要。生产厂房的墙体材料应积极应用钢骨架轻型板新型墙体材料。 印染工厂的采光窗及天窗因所处位置受腐蚀性介质作用，不宜采用钢窗及铝合金窗，很多企业使用的钢窗已被腐蚀，不能灵活开启，铝合金窗受酸性介质腐蚀，型材已被腐蚀穿孔，因此宜采用塑钢窗。锯齿形厂房的天窗长期以来采用钢筋混凝土天窗框，但施工麻烦、自重大，可用塑钢窗或玻璃钢窗替代。
一、简述了印染厂房结构选型时应考虑的基本原则。
1 印染厂的生产加工过程比较复杂，不但加工工序长，而且加工过程中既有物理性变化，又有化学性变化，车间内腐蚀性介质和有害气体多、温度高、湿度大、雾气多，生产车间均应有一定的采光、排雾气、通风的功能要求，以满足正常印染生产的需要。
2 印染厂在生产过程中产生大量雾气，极易在室内屋顶结露形成滴水现象，厂址所处地域位置不同，气象条件各异，结露的情况也有较大区别，结构形式的选用必须考虑此类因素。
二、印染厂的练漂、染色车间在生产过程中会产生大量湿热雾气，很容易在屋顶及墙面形成滴水，因此在结构选型时应选用带排气功能的结构形式以利排湿气。
三、 印染厂中的练漂、染色车间由于在生产过程中会散发大量热量和湿气并伴随产生大量腐蚀性介质和有害气体(如烧毛机烧毛产生大量一氧化碳气体和粉尘，调制次氯酸钠漂白液和织物漂白时散发出氯气)，均会对建筑结构有较强的腐蚀作用，钢筋混凝土结构有较强的耐腐蚀性能，而轻钢结构在湿热状态下对防腐要求较高，在练漂、染色车间多数钢结构厂房均发现主钢梁有不同程度的锈蚀现象，有些已严重影响主体结构的耐久性。而印染厂的印花、整理、整装车间由于室内比较干燥，采用轻钢结构还是可以的。
四、带排气井的钢筋混凝土锯齿形厂房，根据几十年的实际使用证明，采用该体系确实能较有效地排雾气和防滴水，具有较好的适用性。
1 带排气井的三角架承重锯齿形排架结构，经过调研后发现近几年该体系由于工程造价高，设计施工麻烦，已较少使用，但因其满足工艺要求，采光、排气、防滴水效果较好，有些地方仍在采用。
1)根据工艺要求跨度12．0m一般每跨可排窄幅机器两排。而宽幅机器并列两排布置一般需13．0m～14．0m跨度，特宽幅机器并列两排布置一般需16．0m～18．0m跨度，而对于锯齿形厂房跨度在18．0m以内仍可采用普通钢筋混凝土结构，风道大梁柱距主要取决于结构合理性要求和风道风量断面要求，单梁一般采用6．0m～8．0m较经济，双梁一般采用8．0m～14．0m较经济。
2)屋面板主要强调应采用板底平整的预制构件，既方便施工，又避免形成滴水线。
3)双梁锯齿排架中双梁是通过焊接与牛腿柱相连，很难形成刚接属于铰接连接，只有通过天沟板上后浇混凝土层采取有效构造措施保证天沟板与风道双梁形成刚接，才能使双梁和风道板形成的不是机动体系，确保整体稳定。
4)单梁若与牛腿柱焊接很难保证形成梁柱刚性节点，而梁柱整浇在一起整体性较好，符合刚性节点要求。
2 经调研，在山东省纺织设计院也有采用带排气井的装配式门形架承重锯齿形排架结构。由于屋面在跨度方向直接搁置屋面板，没有三角架梁，板底平整防滴水效果较好。
3 该结构形式在山东滨州地区应用较广，在上海和杭州也有采用，其纵向承重体系采用现浇框架结构，整体抗震性能和施工方便均优于三角架承重和门形架承重锯齿形排架结构。
五、 浙江、江苏一带在印染厂中较多采用带气楼的单层钢筋混凝土斜梁框架结构，实际应用效果较好。
1)根据工艺设备布置要求，一般每跨布置两排设备，至少需要12．0m跨度，而布置两排特宽幅设备则需18．0m，但从结构合理性考虑，跨度超过18．0m后，采用普通钢筋混凝土结构梁太高，经济性较差，宜采用预应力屋面梁较经济。
2)屋面梁往上翻的目的是为了保持板底平整，有凝结水时能顺坡流入室内滴水沟内，同时消除梁底形成的滴水线。
2 该结构体系实际使用较少，但江苏一带也有工程实例，而且其对印染工厂也有一定的优越性和适用性。
六、 印染厂的印花、整理、整装车间，生产过程中湿度、雾气均不大，相对比较干燥，实际调研了解到，采用普通排架结构也较普遍，并具有施工方便和造价低等优势，但气楼处仍应采取设置侧窗排气、排气井排气或屋顶风机排气等通风措施。
七、单层印染厂中的印花、整理、整装车间由于生产过程湿热，气体较少，相对比较干燥，经在江苏、浙江、广东多方调研，用于此类车间的轻钢结构印染车间目前最长的使用近8年，腐蚀情况不太严重，使用基本正常，但也发现钢结构厂房存在一些锈蚀情况，因此强调用于此类车间应加强防腐蚀设计。同时应按国家有关规范进行防火设计。本次修订调研发现近几年采用带顶侧窗的单层轻钢排架结构通风采光效果良好，应用也较普遍，较适用于印花、整理、整装车间。
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